3月12日,我所化石能源與應用催化研究部金催化劑設計與選擇氧化研究組(DNL0809組)黃家輝研究員團隊、低碳催化與工程研究中心工程化研究組(DNL1207組)劉應春高級工程師團隊,與濱化集團股份有限公司共同開發(fā)的“液固循環(huán)流化床雙氧水直接氧化氯丙烯生產(chǎn)環(huán)氧氯丙烷(FHPECH)新工藝”通過了中國石油和化學工業(yè)聯(lián)合會(以下簡稱“石化聯(lián)合會”)組織的科技成果評價。我所所長劉中民、副所長李先鋒、科研及職能部門相關(guān)人員,以及陜西榆能集團有限公司、陜西精益化工有限公司等企業(yè)代表參加了評價會。
評價會由石化聯(lián)合會科技與裝備部副主任王秀江主持。評價委員會由7位專家組成,李亞棟院士擔任評價委員會主任,韓布興院士和徐春明院士擔任副主任。會上,我所蘇鑫博士作了FHPECH新工藝工作報告、研究報告、查新報告和工業(yè)化試驗裝置考核報告,詳細介紹了催化劑、液固循環(huán)流化床反應器的開發(fā)歷程以及千噸級工業(yè)化試驗裝置建設和運行情況。專家組詳細審查了考核報告、查新報告及相關(guān)評價材料,并與研發(fā)團隊進行了深入的交流、討論。最后,評價委員會一致認為:該成果工藝先進、創(chuàng)新性強、應用前景良好、達到了國際領(lǐng)先水平,同意通過評價;建議加快成果技術(shù)推廣。
FHPECH千噸級工業(yè)化試驗裝置于2022年啟動建設,2023年建成、運行,2024年1月21日至24日通過了由石化聯(lián)合會組織的連續(xù)72小時考核標定:裝置實現(xiàn)了滿負荷運行,雙氧水轉(zhuǎn)化率為99.7%,環(huán)氧氯丙烷選擇性為96.6%,雙氧水有效利用率為99.8%。
FHPECH新工藝采用自主開發(fā)的高性能鈦硅分子篩催化劑和液固循環(huán)流化床反應-再生系統(tǒng),實現(xiàn)了催化劑連續(xù)循環(huán)再生,強化了氯丙烯環(huán)氧化反應的傳熱和傳質(zhì)過程,減少了副產(chǎn)物的生成,提高了環(huán)氧氯丙烷生產(chǎn)效率和生產(chǎn)安全性,具有綠色低碳、安全性高、經(jīng)濟性好等特點。該技術(shù)已獲多項專利授權(quán),具有完善的自主知識產(chǎn)權(quán)布局。該技術(shù)開發(fā)成功有助于推動我國環(huán)氧氯丙烷行業(yè)向“綠色化、低碳化”發(fā)展。(文/蘇鑫、何古色 圖/龍化云、謝妍)